怎樣預(yù)防水泵汽蝕,怎樣減輕水泵汽蝕,減輕水泵汽蝕的辦法

減輕水泵汽蝕的辦法一、提高水泵的抗汽蝕性能

1、降低必需汽蝕余量

    （1）采用雙吸式葉輪的水泵。由于雙吸泵的汽蝕余量Δhc比單級(jí)單吸泵的汽蝕余量Δhc小，對(duì)于轉(zhuǎn)速n和流量Q相同的泵，盡量采用雙吸式葉輪。

  （2）適當(dāng)加大葉輪進(jìn)口直徑及增大葉片入口寬度。當(dāng)葉輪進(jìn)口直徑和葉片入口寬度增大時(shí)，其葉輪進(jìn)口速度和相對(duì)速度均減小，可知泵的臨界汽蝕余量降低。但此時(shí)葉輪進(jìn)口處的減漏環(huán)面積增大，泄露量增加，泵的容積效率會(huì)降低。

 （3）葉輪前加設(shè)誘導(dǎo)輪。在離心泵葉輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪與泵的葉運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力輪同軸組裝后一起運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力對(duì)葉輪入口增壓，提高泵的抗汽蝕性能。但加設(shè)誘導(dǎo)輪，會(huì)使水泵性能不穩(wěn)定，因此，尚需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的探索和研究。

2、提高過(guò)流部件材料的抗汽蝕能力 為了減輕汽蝕對(duì)水泵過(guò)流部件的損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，往往選用抗汽蝕性能較強(qiáng)的材料。如采用鑄錳、青銅、不銹鋼及合金鋼等材料鑄造葉輪；或用聚合物涂復(fù)或激光噴鍍過(guò)流部件表面以抵抗汽蝕破壞。另外，對(duì)過(guò)流部件表面進(jìn)行精加工，提高其光潔度，也可減輕汽蝕的危害。

減輕水泵汽蝕的辦法二、提高進(jìn)水裝置的防汽蝕能力

汽蝕余量是與進(jìn)水裝置和管路系統(tǒng)有密切關(guān)系，因此應(yīng)設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水裝置，盡可能地提高泵進(jìn)口的汽蝕余量，以滿足泵內(nèi)動(dòng)壓降的要求。

（1）合理確定水泵的吸水高度。由于水泵一般都在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，因此應(yīng)充分考慮水泵工作中可能遇到的各種工況，所確定的吸水高度在任何工況下都應(yīng)滿足水泵吸水性能的要求。

（2）選配合理的進(jìn)水管道。盡可能減少進(jìn)水管道長(zhǎng)度及不必要的管道附件，適當(dāng)加大進(jìn)水管徑，以減小進(jìn)水管的水力損失，提高泵進(jìn)口的汽蝕余量。對(duì)于大流量泵，進(jìn)水管道內(nèi)的水流流速和壓力盡可能均勻分布，將有利于防止汽蝕的發(fā)生。

（3）設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池。良好的進(jìn)水池不僅可以減小池中水位的降落，減小進(jìn)水管口的阻力系數(shù)，而且池中水面平穩(wěn)不產(chǎn)生漩渦。可避免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，防止汽蝕過(guò)早地發(fā)生。

3、運(yùn)行管理中可采取的措施

（1）盡量使水泵在設(shè)計(jì)工況附件運(yùn)行。可跟據(jù)泵站的具體條件，采用變閥、變速、變角等調(diào)節(jié)措施，來(lái)防止水泵運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況過(guò)遠(yuǎn)。

（2）控制水泵實(shí)際轉(zhuǎn)速高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的幅度。由于必須汽蝕余量與轉(zhuǎn)速的平方成正比，轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，不僅使必須汽蝕余量大幅增加，而且使有效汽蝕余量減小。

（3）水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕時(shí)，可采用水泵進(jìn)水口充入少量空氣或高壓水流的辦法，來(lái)減輕或避免汽蝕危害。

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